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绝缘老化故障处理流程是怎样的呢

文章出处:www.cqsmdj.com  |  发布时间:2025/12/23 10:49:28  |  浏览次数:0
  高压电机定子线圈绝缘老化故障处理流程如下:
  一、故障诊断与定位
  外观检查
  观察线圈表面是否有变色(如发黄、发黑)、裂纹、脱壳、分层现象。
  检查绝缘垫块和端部绑扎绳是否炭化,用手按压线圈绝缘,判断是否失去弹性、松脱或剥落。
  查看槽口和通风沟处的线圈绝缘是否鼓胀、开裂。
  电气测试
  绝缘电阻测试:使用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻,新电机应≥100MΩ,运行中电机应≥1MΩ/kV(如6kV电机≥6MΩ)。若绝缘电阻显著下降,可能存在老化或受潮。
  直流泄漏电流试验:施加直流电压(如6kV电机施加10kV直流电压),检测泄漏电流是否超标。
  介质损耗角正切值(tgδ)测试:通过测量介质损耗角正切值及其增量,分析绝缘老化程度。若tgδ值超过标准(如6kV电机tgδ>5%),表明绝缘已劣化。
  局部放电测试:采用局部放电检测仪定位绝缘层中的缝隙或气隙,根据放电程度判断绝缘状态。
  环境与运行分析
  检查电机运行环境(如温度、湿度、粉尘浓度),长期高温(>85℃)、高湿(相对湿度>85%)或化学腐蚀会加速绝缘老化。
  回顾电机运行记录,确认是否存在长期过载、频繁启停(启动电流可达额定电流5-7倍)或电压波动(如操作过电压、雷击过电压)等情况。
  二、修复实施
  轻度老化修复
  清洁处理:用压缩空气吹扫线圈表面灰尘,再用无水乙醇擦拭油污。
  绝缘修复:涂刷环氧树脂绝缘漆(如H级绝缘漆),厚度≥0.5mm,填补微小裂纹。
  加固处理:对松动线圈端部用玻璃丝带重新绑扎,并浸渍绝缘漆固化。
  中度老化修复
  拆除旧绝缘:记录原始线圈数据(线径、匝数、节距),逐槽取出旧线圈。
  铁芯处理:检查铁芯叠片是否松动,若松动需用环氧胶粘接固定;清理槽内残余绝缘物。
  绕制新线圈:选用与原设计相同的电磁线(如铜导线),采用半叠绕工艺,确保匝间绝缘厚度均匀(每匝电压越大,绝缘厚度需越厚)。
  嵌线与整形:将新线圈嵌入槽内,用槽楔(如环氧玻璃布板)压紧;调整线圈端部形状,确保与铁芯间距≥10mm。
  浸漆与烘干:浸渍无溶剂浸渍漆(如F级或H级),采用真空压力浸漆(VPI)工艺;分阶段烘干(如80℃预烘4小时→120℃高温固化8小时)。
  重度老化修复(整体重绕)
  完全拆除旧线圈,按中度老化修复流程重新绕制线圈,但需更严格的质量控制(如每层线圈间垫入0.2mm厚聚酯薄膜绝缘纸)。
  更换所有老化部件(如槽楔、端箍、防晕漆),并重新涂刷防晕半导体漆。
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