直流电机维修中常见的故障有哪些_重庆塞蒙电机有限责任公司

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直流电机维修中常见的故障有哪些

文章出处：www.cqsmdj.com | 发布时间：2025/8/7 16:03:36 | 浏览次数：0

直流电机维修中常见故障可归为电气、机械、绝缘和控制四大类，以下为你详细介绍：
电气故障
绕组短路
故障原因：电机长时间过载运行，绕组导线发热使绝缘层老化、破损，导致相邻导线直接接触；电机受到剧烈振动，使绕组导线移位、摩擦，破坏绝缘；绕组受潮或绝缘材料质量不佳，也会降低绝缘性能，引发短路。
故障表现：电机运行时电流异常增大，绕组温度急剧升高，有明显的焦糊味；电机转速下降，转矩减小，甚至无法启动；严重时可能烧毁绕组，使电机冒烟。
绕组断路
故障原因：绕组导线在制造、安装或维修过程中受到机械损伤，如拉断、割伤；绕组接头焊接不良，在长期运行中因振动、发热等原因导致脱焊；绕组长期过热，使导线绝缘层碳化，导线断裂。
故障表现：电机无法启动，或者启动后转速极低且无力；电机运行时电流不稳定，有较大的波动；电机发出异常的“嗡嗡”声。
电刷与换向器故障
故障原因：电刷磨损过度未及时更换，导致电刷与换向器接触不良；电刷压力不均匀或过小，使电刷与换向器之间不能良好接触；换向器表面不光滑，有烧痕、沟槽等缺陷，影响电刷的正常滑动；电刷材质不合适或质量不佳，与换向器的匹配性差。
故障表现：电机运行时火花过大，严重时会烧蚀换向器和电刷；电机转速不稳定，出现抖动现象；电刷磨损异常加快，使用寿命缩短；电机产生较大的电磁噪声。
机械故障
轴承故障
故障原因：轴承长期缺乏润滑，导致摩擦增大，温度升高，加速轴承的磨损；轴承安装不当，如安装时用力过猛，使轴承受到损伤；电机在运行过程中受到过大的径向或轴向力，超过了轴承的承载能力；轴承本身的质量问题，如制造精度不高、材料缺陷等。
故障表现：电机运行时发出异常的噪声，通常是“嗡嗡”声或“咯吱”声；电机振动加剧，可能导致电机的地脚螺栓松动；轴承温度过高，严重时会使轴承烧毁，使电机无法正常运转。
轴与铁芯故障
故障原因：电机在运行过程中受到过大的负载或冲击力，使轴发生弯曲变形；铁芯在制造或安装过程中存在质量问题，如铁芯叠片松动、移位；电机长时间过热，使铁芯的绝缘层老化，导致铁芯短路，产生过大的电磁力，影响轴的正常运转。
故障表现：电机运行时振动明显增大，转速不稳定；电机的效率降低，能耗增加；轴与铁芯之间的配合间隙发生变化，可能导致轴与铁芯之间发生摩擦，进一步损坏部件。
绝缘故障
绝缘老化
故障原因：电机长期在高温、潮湿、有腐蚀性气体的环境中运行，加速了绝缘材料的老化过程；电机频繁启动和停止，使绝缘材料受到反复的热冲击和电应力作用，导致绝缘性能下降。
故障表现：电机的绝缘电阻值降低，可能引发漏电现象；电机在运行过程中容易出现短路故障，影响电机的正常运行。
绝缘受潮
故障原因：电机存放或运行环境湿度较大，水分侵入电机内部，使绝缘材料的绝缘性能下降；电机的密封性能不好，如端盖、接线盒等部位的密封不严，导致水分进入。
故障表现：电机的绝缘电阻降低，可能引起漏电或短路故障；电机运行时可能出现异常的“嘶嘶”声，这是由于绝缘受潮后，在电场作用下产生局部放电现象。
控制故障
电刷位置不当
故障原因：在电机维修或安装过程中，电刷的位置没有调整到正确位置；电机长期运行后，电刷架发生位移，导致电刷位置发生变化。
故障表现：电机启动困难，转速不稳定，火花过大；电机的换向性能变差，影响电机的正常运行和使用寿命。
励磁电路故障
故障原因：励磁绕组短路、断路或接地；励磁电源故障，如电压不稳定、电源线接触不良等；励磁调节器故障，无法正常调节励磁电流。
故障表现：电机转速不稳定，可能出现飞车现象（转速急剧升高）或转速过低；电机的转矩减小，输出功率下降；电机在运行过程中可能出现异常的振动和噪声。