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在电动机维修过程中使用的几种重要方法

文章出处：www.cqsmdj.com | 发布时间：2023/4/12 14:18:38 | 浏览次数：0

在电动机维修过程中使用的几种重要方法
如今，电子设备已经成为许多人使用和喜爱的东西，但随着数量的增加，维护方法也越来越多。那么，你对电机的维护方法了解多少呢？
当电机在运行过程中出现故障时，应该如何检查和维护？以下是四种方法——看、听、闻、摸，以及及时防止和排除故障，确保电机安全运行。
一，电机维修技巧-看
在电机运行过程中观察是否有异常，主要表现为以下几种情况。
当定子绕组短路时，电机可能会冒烟。
当电机严重过载或缺相运转时，转速会变慢，并且有较重的“嗡嗡声”。
电机正常运转，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某个部件卡住等现象。
如果电机剧烈振动，则可能是传动装置卡住或电机固定不良，底脚螺栓松动等。
如果电机内部接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则表明可能存在局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等情况。
二是电机维修技巧-倾听
电机正常运行时，应发出均匀轻微的“嗡嗡声”，无噪音和特殊声音。如果噪音过大，包括电磁噪音、轴承噪音、通风噪音、机械摩擦噪音等。，可能是故障的先兆或现象。
1、对电磁噪声而言，如果电机发出高低沉重的声音，可能有以下几个原因。
(1)定子与转子之间的间隙不均匀，此时声音高低不均，高低音间隔时间不变，这是轴承磨损导致定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。这就是三相绕组接地不当、短路或接触不良的原因。如果声音沉闷，说明电机严重过载或缺相运行。

(3)铁芯松动。由于电机在运转过程中由于振动而使铁芯固定螺栓松动，导致铁芯硅钢片松动，产生噪音。

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2、在电机运行过程中，应经常监听轴承杂音。
监控方法是:将螺丝刀的一端顶住轴承的安装部分，另一端靠近耳朵，就能听到轴承的运行声。如果轴承运行正常，其声音为连续而微小的“沙沙”声，不会有高低变化和金属摩擦声。如果出现以下声音，就是异常现象。
(1)轴承运转时有“吱吱”的声音，这是由于轴承缺油所致，应拆开轴承，加入适量润滑脂。
如果出现“唧唧”的声音，这是滚珠旋转时的声音，通常是由于润滑脂干燥或缺油所致，可以加入适量的油脂。
(3)如果出现“喀喀”或“嘎吱”的声音，则是轴承内滚珠不规则运动产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电机长时间不使用，润滑脂干燥造成的。
如果传动机构和被传动机构发出连续的声音，而不是忽高忽低，可以分为以下几种情况。
(1)周期性的“啪啪”声，是由于皮带接头不平整造成的。
(2)周期性的“咚咚”声，是由于联轴器或皮带轮与轴之间的松动以及键或键槽的磨损造成的。
(3)不均匀的碰撞声，是由风叶与风扇罩碰撞造成的。