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高压电机常见故障及高压电机维护方法

文章出处:www.cqsmdj.com  |  发布时间:2022/7/6 14:41:40  |  浏览次数:0

高压电机常见故障及高压电机维护方法


重庆高压电机维修


一、电机冷却系统故障
1.故障分析
由于生产需要,高压电机启动频繁,振动和机械冲击大,容易导致电机循环冷却系统故障,主要如下:
高压电机维护:电机外冷却管损坏,导致冷却介质丢失,降低高压电机冷却系统的冷却能力,阻断冷却能力,导致电机温度升高。
高压电机维修:冷却水变质后,冷却管被杂质腐蚀堵塞,导致电机过热。
高压电机维护:部分冷却管对散热功能和导热性要求较高,由于收缩程度不同,不同材料物体之间存在间隙,导致氧化和腐蚀。如果冷却水渗入其中,电机就会发生“爆缸”事故发生时,电机机组会自动停机,导致电机机组无法正常工作。
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2.修复方法
监督外部冷却管道,以降低外部冷却管道介质的温度。提高冷却水质量,降低冷却水杂质腐蚀管道、堵塞冷却通道的可能性。留在冷凝器中的润滑剂会降低冷凝器的散热率,限制液体制冷剂的流动。针对铝外冷管道的泄漏现象,泄漏检测仪的探头移动到所有可能泄漏的部位附近。在接头、焊缝等待检测部位,二次操作系统使泄漏检测仪再次循环,采用冲压、填充、密封的实用方案。现场高压电机维护时,高压电机铝外冷管道泄漏处应涂胶,可有效防止钢铝接触,达到良好的抗氧化效果。
二、电机转子故障
1.故障分析
在电机启动和过载运行过程中,在各种力的作用下,电机内转子的短路环与铜排焊接在一起,导致电机转子的铜排慢慢松动。一般来说,由于端环不是由整个铜锻造而成的,焊缝焊接不好,运行中的热应力容易引起开裂。铜条与铁芯配合过松,导致铜条在槽内振动,可能导致铜条或端环断裂。另外,如果安装过程实施不当,线圈表面会有轻微粗糙。如果热量不能及时散发,会严重导致膨胀变形,加剧转子振动。
2.修复方法
高压电机维护:首先检查高压电机转子的焊接断点,仔细清理铁芯槽内的杂物,主要检查是否有断条、裂纹等缺陷。焊接断点应用铜焊接,然后拧紧所有螺钉,才能开始正常运行。对转子绕组进行仔细检查,以预防为主。一旦发现需要及时更换,铁芯就会严重烧毁。定期检查铁芯闭合螺栓,重新安装转子,必要时测量铁芯损耗。
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