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致使三相异步电动机绕级部分损坏处理办法

文章出处:www.cqsmdj.com  |  发布时间:2017/10/9 18:05:08  |  浏览次数:375
1、因为三相异步电动机自身的质量或许选用的方式和环境不相适应,加之环境中的酸、碱、盐等液体或气体的污染,三相异步电动机内部进了水或其它有害液体,使得三相异步电动机绕组绝缘遭到浸蚀,然后使绕组线圈对地短路,或相间短路,或匝间短路,致使三相异步电动机绕级部分损坏。
处置办法:
(1)选择质量好的三相异步电动机,尤其是要根据作业环境选择合理的电机方式,在有有害液体或气体的环境下,选择密封型的三相异步电动机,在易燃、易爆环境中,应选择防尘防爆电机。
(2)修理和保护时注意搞好电机的每个部位的密封。如电机易漏、易浸入液体或污物的当地应做防护罩,或塗密封胶。
(3)尽量改进作业环境,消除生产工艺和设备的跑、冒、滴、漏表象。
(4)在恶劣环境中运转的电机要缩短小修和中修的周期,平常加强保护养护。
2、因为轴承损坏,转轴变形致使定、转子磨擦(俗称扫膛)致使铁芯温度急剧上升,焚毁槽绝缘,匝间绝缘,然后构成绕组线圈对地短路或匝间短路构成 放炮 。严峻时,会使定子铁芯变形,转轴磨损、端盖作废等。轴承损坏的缘由通常由以下缘由构成:
(1)轴承装置不妥,如在冷装时,不均匀地敲击轴承内圈,使转轴受损,致使轴承内圈与轴合作失去过盈量或过盈量变小,呈现跑内圈表象,装电机端盖时不均匀地敲击致使端盖轴承室与轴承外圈过松而跑外圈。不管跑外圈仍是跑内圈都会致使轴承运转温度急剧上升,而致使绕组过热致使焚毁。
(2)轴承在清洗时,或所加的油脂不洁净,腔内留有细小的刚性物质,运转时轴承道受损致使温度升高焚毁轴承。
(3)电机修理后,定、转子因为转轴加工精度不行,致使轴承内、外圈不在一个切面上,致使轴承运转 吃别劲 而使温度升高,直到焚毁.
  (4)电机长时刻运转,本体运转温度升高,轴承的润滑油脂没有及时弥补,致使轴承干磨,温度升高直到焚毁。别的不一样的油脂混用、轴承自身的质量问题、长时刻停用,油脂蜕变等缘由都能够因此而损坏电机。
作为最重要的动力源,三相异步电动机的产品质量历年来都是中小型电机行业监督检查的重点。不久前进行的三相异步电动机产品质量国家监督抽查报告显示:我国实施产品质量国家监督抽查制度20年来,对促进行业技术进步,提高整体质量水平发挥了显著作用。然而,不规范的市场竞争、宏观管理体制的不完善以及质量评定标准的变化,致使行业整体质量状况仍不容乐观。  

    技术装备不精导致质量水平不高 
    抽查报告表明:中小型电机实施国家监督抽查始于1986年,目前,进行监督抽查已达十余次。由于行业监管力度不断加大,产品质量水平大幅提高,但质量水平仍有很大提升空间。  

    抽查报告显示:此次抽查覆盖东北、西北、华东、华南和中南地区10个省市的58家企业,174台样品。企业类型包括国有、私营、中外合资和股份制公司等,其中以中小型企业为主。“区域性”的生产企业仍作为此次质量监控重点企业进行跟踪。此次抽查样品的检验项目除了安全强制性项目及性能质量外,还对热试验和效率测定等能效强制性项目进行了检测。  

    抽查结果显示:根据有关规定,此次对3台抽检样品进行41个项目的检查。其中,产品振动、旋转方向、接线标志接线图、产品标识标注缺陷等不合格项次,占总不合格项次的68%。  

    影响质量问题之一:生产设备落后,对质量重视不够
    此次抽查的58家企业中,有17家不合格。根据现场抽样和进行企业调查,明显地看出合格企业与不合格企业之间差距很大。合格企业都配备了较齐全的生产和检测设备,而且外协件少。而不合格企业中普遍存在着缺乏必要的生产和检验设备等问题,基本上是采取通过外协加工或购买部件装配成成品出厂销售的做法。  

    抽查发现,有些企业检测工艺非常落后,而且设备简陋。以振动项目为例,这是电机主要质量考核指标。由于电动机的振动将对电机本体的各个部件造成损害,影响电机的耐久性,特别是影响电机绕组的绝缘寿命。通过对振动项目不合格的8家企业生产状况和检验设备以及其抽检样品的振动测点值的检查分析,发现这些企业都未对电动机的振动进行科学有效的控制。  

    首先,动平衡工艺落后。有的企业甚至没有动平衡机。有的企业使用已失准的旧动平衡设备或以一台大质量动平衡机覆盖全部产品,造成动平衡机感量达不到要求。其次,加工工艺差或无图生产,电机各部件公差无法控制,尺寸链不符合要求。这些企业与合格企业不但配备有完善的生产和检验设备,而且具有务实科学的质量管理体系相比,形成鲜明的反差。  
影响质量问题之二:标准执行不严格。  

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